1、電機(jī)：永磁同步電機(jī)/三相異步電機(jī)

2、傳動方式：電機(jī)帶動皮帶輪進(jìn)行傳動

3、出料方式：動態(tài)離心出料，無篩網(wǎng)

4、研磨分散結(jié)構(gòu)：桿銷式

5、冷卻方式：磨筒采用雙層冷卻水循環(huán)冷卻，機(jī)封冷卻液循環(huán)冷卻

6、研磨介質(zhì)：氧化鋯球0.1-2.0

7、研磨轉(zhuǎn)速：0-650r/min，變頻調(diào)速

8、控制系統(tǒng)：人機(jī)界面獨(dú)立控制，具有物料溫度、壓力控制、冷卻水溫度；機(jī)封液位壓力、溫度、液位控制；電機(jī)溫度實(shí)時監(jiān)控；

9、聲光提示：當(dāng)某個傳感器檢測到研磨機(jī)異常時，研磨機(jī)將停止運(yùn)行，聲光報警器進(jìn)行報警，并在人機(jī)界面上提示詳細(xì)的報警信息

10、研磨腔：內(nèi)筒碳化硅

11、特點(diǎn)：無網(wǎng)分離、粒度分布窄、效率高、超低能耗

12、無機(jī)封：無泄漏、損壞、維修的困擾（也可根據(jù)客戶密閉性要求在磨腔上端增加機(jī)封，但機(jī)封基本不與珠子接觸，磨損概率極低）

13、轉(zhuǎn)子采用凸銷+渦輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能量密度高

14、磨腔及構(gòu)件材質(zhì)可根據(jù)客戶要求定制選擇：氧化鋯、聚氨酯、碳化硅、氮化硅、合金鋼等

15、細(xì)度可控，可使用0.1mm鋯珠實(shí)現(xiàn)納米級研磨

16、高效研磨：動力主要用在對大顆粒的有效研磨，有用功比例增大，效率大幅提升

隔膜材料、陶瓷材料、碳材料、數(shù)碼噴墨、納米新材料、硅碳陽極、磷酸鐵鋰、油墨、氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅、ATO、ITO、石墨烯等的批量生產(chǎn)而設(shè)計。