隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展,鋰電池應用技術與性能也在不斷提升。在規(guī)模越來越大的形勢下,不斷有更高更好的材料應用于鋰電池,來全面提升鋰電池的續(xù)航能力、循環(huán)壽命、快充時間、能量密度等性能。硅碳負極具有能量密度高,放電平臺合適等優(yōu)點,是較具潛力的下一代負極材料之一。2020年中國復合硅基負極出貨量0.6萬噸,2021年出貨量1.1萬噸,同比增長83.3%,2022年增長預期在以上。硅基負極的市場潛能正在逐漸打開。雙動力納米砂磨機,是由兩個電機同時運行,雙動力納米砂磨機是將動態(tài)分離器從原來的研磨轉子結構中分離出來,通過獨立驅動的方式,實現物料研磨與分離的獨立運行。通過獨特的結構設計達到珠料無網離心分離,高效超細研磨。研磨腔體采用全陶瓷材質設計,先進的無網分離可穩(wěn)定使用低至0.03mm的研磨介質,效率高,研磨效果好,粒徑分布窄。很好的解決了漏球及堵料等問題,是納米材料研磨的有效解決方案。雙動力砂磨機同時可采用*磁節(jié)能電機及智能檢測系統,提高生產效率的同時,降低能耗,全方位節(jié)能;自動化PLC控制系統,打造智能化工廠;高標準的冷卻、機封等系統,保證產線長期高效運行。全新分離技術設計**技術的超微細研磨介質分級技術,物料出料暢通無阻,不堵塞篩網,避免清洗篩網等情況。從小型試驗到大型生產都具備的高效納米砂磨機;經過*優(yōu)化的創(chuàng)新構造設計,能夠適用于硅碳負極材料、石墨烯、碳材料、陶瓷氮化物材料、納米拋光液等材料的超微細分散研磨。
- 細度:30nm-500nm
- 溶劑體系:水性、油性
- 產能:10L-1000L/h
- 粘度:≤5,000 CPS
- 研磨介質更佳0.05-0.2mm,可使用≥0.05mm
雙動力納米棒銷式砂磨機是適應市場超細粉體顆粒100nm以下的納米研磨而全新的,離心式旋轉分離系統克服了能夠添加直徑0.03mm的微小研磨珠,全新分離技術設計技術的超微細研磨介質分級技術,物料出料暢通無阻,永不堵塞篩網,避免清洗篩網等情況。從小型試驗到大型生產都具備的高效納米砂磨機。
1、新型棒銷式結構,磨介具備**的運動軌跡;
2、研磨效率大大提升,能耗降低;
3、強大的離心力,獨立的尾端無網式渦輪分離器;
4、使用0.05mm-1.0mm磨介,流量恒定、大流量出料、無堵塞;
5、*優(yōu)的研磨缸高徑比,高徑比較小;
6、全陶瓷結構,零污染;
7、人機界面控制,適建大型智能化生產線。
磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負極 鈉電池 隔膜 導電劑 鋰電池 電池材料 液晶光電材料 納米硅粉 細胞破碎 超導材料 導電漿 石墨烯漿料 電子陶瓷 功能陶瓷
型號 | 研磨腔容積(L) | 電機功率(kw) | 加工批量(L) | *低生產批量(L) | 分散器轉速(r/min) | 研磨介質(mm) | 冷卻水耗量(m3/h) | 重量(kg) | 尺寸(mm) |
YYSD-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | 0.05-1 | 800 | 1400x1100x1680 | |||
YYSD-10L | 10 | 18.5/30 | 30-150 | 0-1450 | 0.05-1 | 1600 | 2550x1100x1750 | ||
YYSD-30L | 30 | 45 | 60-400 | 70 | 0-1200 | 0.05-1 | 6 | 2200 | 3150x1300x1650 |
YYSD-60L | 58/60 | 75/106/90 | 150-800 | 150 | 0-776 | 0.05-1 | 12 | 3050 | 3290x1450x1950 |
YSD-90L | 90 | 75-90 | 0-776 | 0.05-1 | 4500 | 3990x1478x1950 | |||
LBSD-150L | 120-180/150 | 160/183 | 300-2000 | 350 | 0-627 | 0.05-1 | 20 | 7500 | 5050x1620x2245 |